常见问题

当前位置:主页 > 新闻资讯 > 常见问题 >

定期清洁模具是防止导致生产中断的最简单方法

作者: admin 时间:2019-04-23 来源:未知
摘要:我们是一家集设计,开发、制造,销售,服务于一体的的工业自动化超声波清洗机设备制造的厂家,主营超声波清洗机等产品,欢迎致电13057966889...

  定期清洁模具是防止导致计划外生产中断的最简单方法。

  

  然而,不完整或不正确的清洁程序,例如留下残留物或使用错误的清洁溶液,会损坏模具并导致生产问题或需要更频繁的清洁,这增加了维护成本。超声波清洗设备有助于消除这些可能性。

  

  超声波清洗机在无毒溶液中产生空化气泡。无论模具的形状,尺寸或复杂程度,污染物或模具材料如何,这都可以通过彻底清洁模具而不会造成损坏来延长模具寿命。热量,洗涤剂和时间的正确组合是关键。

  

  超声波清洁过程本身很简单。操作者首先选择适当的清洁溶液,并选择适当的温度和清洁模具的时间,通常在30到60分钟之间。然后,操作员将模具浸入液槽中,启动机器并且可以进行另一项任务,直到清洁过程完成。然后可将模具移至冲洗槽中,如果需要,可移至干燥器中。

  

  尽管机器完成所有工作,但仍需遵循一些基本规则来实现最佳结果并保持超声波系统的高效运行。

  

  做使用合适尺寸的清洁装置/水箱。 考虑要清洁的模具的尺寸和数量以及要去除的污染物的类型。较小容量的装置比装有较大容器的装置成本低,但是可能会使部件收缩并且清洁效率降低,这可能导致模具仍然脏或更长的运行时间以使模具清洁。正确尺寸的储槽允许在模具周围留出足够的空间,以便在节省能量和清洁化学品的同时进行适当的超声波清洁.

  

  选择水基清洁液。 不同的解决方案在清洁超声波清洁器中的不同污染物方面表现优异。它们通常被分类为除垢剂,酶清洁剂,低pH清洁剂和特种清洁剂。几乎总是,高pH值的清洁剂非常适合清洁生产模具。考虑模具制造的材料和要去除的污染物类型,并始终使用水基清洁剂。它们的成本更低,使用和处理比溶剂更安全,对人类来说也是不健康的,需要采取特殊的预防措施来控制它们产生的危险蒸气和危险废物,增加了时间和成本。

  

  将模具放在水箱底部的支撑架上。 放入超声波单元进行清洁的任何模具必须放在架子或托盘上,或放在篮子里。这允许空化气泡穿透注塑模具的所有区域以确保彻底清洁。

  

  使用合适的温度。 当超声波清洗剂溶液保持在110°F至165°F之间时,注射模具最彻底地清洁。在不保持恒定温度的情况下,加热和运行时间将随每批次而变化,这可导致更长的总运行时间,或者,如果温度过热,则清洁洗涤剂的分解。在较高温度下长时间运行清洁剂可有效清洁部件,但需要额外的电力和浪费时间。随着温度升高,空化气泡的数量在脱落之前开始增加。在液体的沸点处,由引入液体中的超声波产生的空化完全停止。

  

  别在将模具放入槽中之前完全拆卸模具。 在进入超声波清洗槽之前,没有必要完全拆开或预先清洗模具。洗涤剂和高频超声波穿透所有表面,甚至隐藏的通道,狭窄的开口,裂缝,裂缝和盲孔,无需手动擦洗或刺激性化学品/溶剂。降低模具需要拆卸的频率也节省了大量时间,并且从长远来看对设备来说更好。

  

  将模具直接放在清洁单元的底部。 直接在槽底部设置部件会增加空化腐蚀或罐的点蚀事件。这最终导致超声波清洁器泄漏并降低其整体预期寿命。务必使用篮子或架子将部件悬挂在设备中。

  

  过度购买清洁设备。 选择合适的超声波清洗系统的关键是确定需要清洗的物品以及需要清洗的频率。桌面,台式和全尺寸工业系统的容量范围从四分之三加仑到超过100加仑。此外,它们还有单级和多级品种。对于非常大的模具或连续使用和高产量,全尺寸单元是更好的选择。对于较小的模具或偶尔的清洁需求,台式单元可能就足够了。

  

  遵循这些简单的步骤将有助于确保从超声波装置进行精确清洁。保持清洁模具使其保持良好的工作状态,因此它们需要较少的启动时间,产生较少的浪费并且需要较少的故障排除。所有这些都可以最大限度地延长生产时间,提高生产效率。

联系我们
联系我们

电话:13057966889

QQ:991058561

邮箱:991058561@qq.com

地址:浙江省瑞安市双桥工业区

[向上] 
在线客服

在线咨询

技术咨询

工艺咨询

咨询电话:
13057966889
二维码

超声波清洗机报价