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如何使用超声波去除金属管道中的钎焊残污垢

作者: admin 时间:2019-04-30 来源:未知
摘要:伟捷超声波清洗机,一机多用,厂家直销,进口配件.超声波清洗机,口啤好!3分钟洗净,省能耗,2mm厚槽体,使用寿命长。...

  如何去除金属管道中的钎焊残留物

 

  超声波清洗是一种快速有效的方法,用于去除钎焊或焊接端部配件时残留的残留物,用于燃料管线和制动管路的不锈钢金属管。留在外表面上的残留物可能会吸引污垢,并且在某些情况下可能会侵蚀金属。渗透到金属管和配件接头内部的残留物可能会损坏制动器和燃料机构。

 

  小直径金属管(例如用于燃料和制动管路)的机械或手动清洁内部几乎是不可能的,并且绝对耗时以确保去除污染物。用超声波清洁解决了这个问题,因为由微小气泡产生的空化作用到达所有内部和外部管道以及浸入超声波清洗槽中的配合表面。当这些气泡内爆时,它们会去除并带走污染物,留下干净明亮的表面。

 

  设置金属管清洁循环

 

  伟捷超声波清洗器的制造商开发了一种清洁循环,可在20分钟内彻底清洁和冲洗不锈钢管和配件。实际清洁时间可取决于管道的状况和循环期间正在清洁的管道的数量。推荐的设备是双频WJ系列,例如5加仑容量的其单独订购的11.4 x 10.6 x 5.1英寸深的网篮。可提供更大型号的超声波清洁器。

 

  磷酸基液体洗涤剂浓缩液。它可去除油,油脂,润滑剂和氧化物,并在清洁操作后冲洗时不会留下任何残留物。建议稀释度为4至10%的水;推荐的溶液温度为50至60℃。

 

  超声波清洁器功能

 

  清洁槽由特殊等级的不锈钢制成,以提供长使用寿命。直观的控制面板允许操作员控制10%至100%的超声功率,从而根据手头的任务定制清洁。装置配有恒温器,设定温度为30至80℃,定时器可变为15分钟或连续。

 

  脱气功能通过去除残留的空气来加速新鲜水性清洁溶液的制备;扫描功能可确保整个溶液中均匀分布超声波能量。这消除了高清洁区域和无清洁操作区域。

 

  超声波清洗机采用用户选择的25或45 kHz超声波频率工作,从而扩大了其在车间的能力。选择较低的频率以去除松散的金属屑,刨花和抛光化合物; 45 kHz最适合去除油脂和其他污染物。

 

  清洁行动

 

  这是基于建议清洁周期。经验将指导您完善它以适合您的操作:

 

  浴槽准备:加水使罐体半满。根据罐的满容量添加正确数量的浓缩液,然后继续向槽壁上标记的填充水位添加水。这将正确稀释溶液,并允许您通过使用排水阀调节溶液液位,因为管道被清洁而移位。使用设定为10分钟的定时器拨盘打开本机,并将功能旋钮设定为脱气。这使溶液混合并脱气。脱气完成后,您可以关闭设备,直到准备好清洁为止。

 

  清洁准备:打开加热器开关,将恒温器设置为50°C。将功能旋钮设置为扫描,将频率拨盘设置为25 kHz。小心地将不锈钢管端部接头组件倾斜放置在网篮中,以便为内表面提供溶液通道。您可能需要使用排水阀将多余的溶液收集到容器中。注意:长管可能需要另一端的支撑。将电源设置为100%。

 

  清洁周期:使用设定为15分钟的定时器拨盘打开本机。定期升高和降低篮子将改善溶液循环以清洁内部表面,但在这样做时戴上手套。

 

  在循环结束时将管转移到淋槽冲洗约一分钟以从内表面和外表面除去残留物。
 

超声波清洗管子前后

 

  当清洁效率下降时,油箱会流失。以批准的方式处理内容。请按照用户手册中的维护说明花时间清洁油箱。混合并脱气新鲜溶液,您就可以继续了。

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