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探讨轴承超声波清洗技术应用

作者: admin 时间:2020-08-03 来源:未知
摘要:对超声波清洗技术从原理、工艺、适用范围等方面进行了分析,比较了超声波清洗与其它清洗方式的效果,给出了轴承套圈超声波清洗的具体工艺参数,阐述了超声波清洗技术的优点及发展...

 一、轴承超声波清洗工艺

 合适的选择超声波清洗工艺可以显着地提高超声波无孔不人,能清洗几何形状复杂的物清洗效率及效果。在轴承行业清洗剂选择煤油;超声波振动频率选择25kHz; 超声波清洗的功率选择7.2kW; 超声波清洗时间选择2.5min; 清洗液温度选择室温;油剂清洗液每月更换一次。

 二、超声波清洗的适用性

 体和各种有微孔、盲孔、窄缝等的零部件。因此,超声波清洗深受广大电子、机械、轻纺、光学、电镀、磁性材料等行业的青睐。如:轴承、仪表及可靠性要求高的产品。若选择合适的超声波清洗工艺,还可用于清洗从上面分析及我厂使用履带式超声波清洗机

 (1)质量好

 采用超声波清洗技术,使轴承的清洁度得到洗制件表面的清锈或薄的一层氧化皮。

 三、超声波清洗的优点

 一年多的效果中看出,超声波清洗是从清洗原理上另辟清洗新路,具有独特优越的功能。主要有如下显着优点:提高,清洗效果好。如前所述,清洗后剩余污物百分比与其它清洗方法相比最小。尤其是带牙口的轴承外套,超声波清洗显示出其明显的优越性。成品振动值明显降低。

 (2)效率高

 超声波清洗机适于大批量生产,清洗速度快,

 (3)劳动强度低

 超声波清洗机配有自动循环过滤装置,保证节省了清洗时间。将清洗套圈置于进料区履带上,经过传动装置带动首先移人清洗槽内,经过上下均有超声波的清洗区域对工件进行超声清洗:经超声清洗后的零件自动移人喷淋区域喷淋,再经压缩空气吹干区,吹去零件表面液滴,吹干后的零件至出料处后移至下道工序,大大提高了生产效率。超声波清洗能在生产线上一次性完成从套圈清洗到吹干的全过程,减少了中间环节、降低了劳动强度,解除了清洗工搬运、手工擦活的体力劳动。

 (4)成本低

 了清洗质量,延长了清洗液更换周期,节省了清洗剂,又质量好,效率高,清洗工人员减少,显然使成本降低。需要说明一点,超声波清洗虽然开始投资较大,但成本很快可以回收,从长期考虑成本仍然低。

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