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超声波履带式不锈钢餐具清洗设备

作者: admin 时间:2020-08-06 来源:未知
摘要:超声波履带式不锈钢餐具清洗设备,包括超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽和烘干室,其特征在于:还包括风刀切水室,所述超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽、风刀切水室和烘干...

 目前,不锈钢餐具在我们的日常生活中已经得到了广泛的使用。不锈钢餐具如刀、叉、勺和铲等在加工制造中,首先将不锈钢板材在冲压设备上冲剪成平片,冲裁口边缘会出现毛刺,下道工序即上抛光机进行磨抛,抛光耗材为抛光皂,此道工序的作用主要为消除毛刺,并且使工件表面达到满意的光洁度,随后进行清洗,清洗掉抛光皂及金属粉末后,再上冲压设备冲压成型,接着重复上述抛光及清洗工序,最后工序为包装。

 不锈钢餐具的清洗方式分为两种,第一种采用多槽超声波清洗机:首先操作人员将抛光夹具上的工件摆放到清洗篮里,然后将清洗篮放入超声波粗洗槽,清洗一定时间后,再人工取出放入超声波漂洗槽进行漂洗,随后取出再用水涮洗,洁净后取出进行干燥,干燥

 方式分为人工擦拭或烘箱烘干,最后再将工件从工件篮中取出放置在包装设备上。此类水基型清洗剂处理方式效率低,工序间的衔接靠人工实现,清洗及干燥的效果较难控制,人工投入多,处理成本高。本方式中若采用另一类溶剂型清洗剂,如三氯乙烯、四氯乙烯或三氯乙烷等,其清洗方式同上述水基清洗剂清洗过程相同,但清洗过程又出现溶剂过量挥发问题,需要清洗槽口有足够的操作空间,即便是配置了制冷设备冷冻清洗槽口,但溶剂大量的挥发污染空气,且清洗成本高,效率低。

 第二种清洗方式采用超声波多臂式清洗线:其工序为人工上料→超声波粗洗→超声波漂洗→控液→烘干→人工下料,虽为自动作业,但其设备运行过程中为间歇性工作,不能实现连续性清洗,并且人工辅助性动作多,具体表现为,操作人员需要将抛光夹具上的工件摆放在工件篮上,将工件篮放置在上料口后,机械臂会自动将工件篮送入超声波粗洗槽,然后机械臂停止运行,清洗一定时间后,机械臂再将工件篮提出送入超声波漂洗槽后停止运行,清洗一定时间后,机械臂将工件篮提出送入控液槽,停止运行一定时间后,再将工件篮送入烘干室干燥,随后人工将工件从工件篮中取出,并放置在包装线上,此种清洗方式较之上述的多槽式超声波清洗机处理效率相同,虽然解决了工序间人工操作的问题,但清洗效率没有得到改善,并且溶剂挥发问题也无法有效避免,不能实现与包装设备的高效对接。

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