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玻璃板受40kHz超声波损坏问题

作者: admin 时间:2019-04-17 来源:未知
摘要:超声波清洁系统在某些条件下,当结构材料对超声波空化攻击敏感时,或者当材料本身易于振动损坏时,有可能损坏正在清洁的部件。...

  玻璃板受40kHz超声波损坏

 

  超声波清洗系统在某些条件下,当结构材料对超声波空化攻击敏感时,或者当材料本身易于振动损坏时,有可能损坏正在清洁的部件。

 

  抛光铝部件的清洁代表了潜在损坏的难以清洁的应用。所有超声波清洗系统都会产生一种清洁模式,该模式由一系列等距离的强清洁活动组成,无论是否包含扫频可以包括电路以防止这种“热点”。当部件被清洁时,它们在槽中完全静止,并且在驻波位置处被超声波清洁系统更积极地攻击。结果,发生表面的微观腐蚀。这种损坏在高抛光铝部件或其他柔软抛光金属上更明显。

 

  对空化攻击敏感的部件产生的伤害表现为非常小的彗星状斑点,覆盖整个表面。表面损坏的针孔是明显的,并且存在“尾部”,其在特定方向上从该点拖出,该特定方向指示空化攻击的爆炸方向。

 

  在损坏部件所需的时间量内相邻点之间的距离由使用中的超声频率确定。操作频率越高,损坏产品线所需的时间越长,因为更高的频率会产生较不积极的清洁作用。较高的频率也将减小受损区域之间的距离,因为较高的频率产生更均匀分布,破坏性较小的擦洗动作。
 

 

玻璃板受40kHz超声波损坏
 

  上图所示的照片描绘了40 kHz超声波系统对磨砂玻璃板的空穴侵蚀损坏,该系统配备了扫频电路,可最大限度地减少驻波的产生。注意板表面的等距线损坏。损坏模式清楚地表明了部件表面的超声波能量分布,以及扫频电路几乎无法改善清洗槽内的能量分布。如果将一片铝箔放置在槽中与所示玻璃板相同的位置,则在箔上会形成类似的孔图案。

 

  在某些情况下,擦洗动作不会产生损坏,而是通过振动共振产生。非常薄的玻璃,半导体元件和其他类似的敏感元件会受到这种损坏。超声清洁的物品在清洁过程中可能会破裂。在这些情况下,应对部件进行各种超声波频率的测试清洁,以确定哪种工作频率可以去除所讨论的污染物,同时防止部件受到影响。

 

  如果被清洁的物品已经在材料中存在缺陷或裂缝,超声波清洁系统将倾向于积极地攻击这些区域。例如,不推荐使用超声波清洁剂清洁祖母绿,因为这些宝石在材料中具有天然静脉,可以进行振动分离。这同样适用于具有裂缝的板或具有类似特性的任何其他材料。实际上,超声波空化会发现槽体中的泄漏,当超声波系统未被激活时,这些泄漏不会泄漏。

 

  我们的多频超声系统的一个主要优点是可以降低空化损伤潜力,而不会损害大多数应用的清洁速度。航空航天业的客户已经测试了40kHz/80kHz 系统与竞争对手的40kHz超声波系统,并且发现它们的清洁速度提高了4倍,对敏感元件的清洁度提高了16倍。该系统代表了当今超声波清洗机的最佳可用技术。

 

  超声波部件损坏:

 

  当清洁物品对空化侵蚀敏感时发生。

 

  清洁物品对振动共振损伤敏感时发生。

 

  可以通过增加超声频率来减少。

 


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